注塑機(jī)是把加熱過后的塑料倒入模具里然后進(jìn)行加工的工具。在現(xiàn)在應(yīng)用的比較廣泛。但是有時候注塑機(jī)出現(xiàn)故障是什么原因呢?今天武漢注塑機(jī)廠家給大家總結(jié)了一些出現(xiàn)故障的原因。

　　1.用手按安全門的開關(guān)操作無固定棒的機(jī)械。

　　2.料倉開料艱難就無需磁力架。

　　3 .注射成型機(jī)、反操作側(cè)操作。

　　4.在模具關(guān)閉之前，頂出臺將向前移動。

　　5.鎖模不設(shè)底壓維護(hù)或底壓維護(hù)無效。

　　6.安全門故障，帶著危險繼續(xù)生產(chǎn)。

　　7.對于配有雙手制動開關(guān)的設(shè)備，一手短路一手完成(如立式注塑機(jī)。

　　8.幾十人一起實(shí)際操作設(shè)備。

　　9 .電機(jī)剛啟動后，按下操作鍵進(jìn)行動作。

　　10.機(jī)器停止時將施加高壓，當(dāng)機(jī)器再次生產(chǎn)時，模具無法打開。

　　11.在設(shè)備維護(hù)期間，請勿關(guān)閉電源、關(guān)閉電機(jī)并懸掛警告標(biāo)志!

　　12.底壓報警時,增加髙壓部位。

　　13.當(dāng)手動合模失敗時，增加手上的操作力擰動開關(guān)或用力撥動鑰匙。

　　14.為了讓物料下降得更快，當(dāng)螺桿返回時，用硬物戳下料口!

　　15.只圖便捷和合理安排時間，下模時沒有將壓塊上正!

　　16.擠出機(jī)螺桿溫度沒有超過的那時候就減少溫度再生料，造成擠出機(jī)螺桿斷裂!